UFS

In oltre 70 anni di attività nel settore degli utensili per filettare, la strada percorsa è stata tanta.
Con l’ampliamento dell’area coperta destinata a produzione e la costruzione, una decina di anni fa, dello stabilimento dedicato alla Ricerca e Sviluppo - la UFS Technology - riteniamo ad oggi di offrire prodotti e servizi avanzati. L'introduzione e la continua evoluzione di moderni software personalizzati permette un coordinamento della gestione operativa e finanziaria. La produzione viene assistita, dall'ordine alla consegna, ottimizzando i flussi e permettendo di creare spazi esecutivi per l'introduzione costante di nuove tipologie di utensili specifici per la lavorazione di materiali impegnativi e di ultima generazione.

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La ligne d’outils de filetage “top” a été créée pour répondre aux exigences d’évolution du marché et représente le summum de la qualité des produits d’UFS.
Cette ligne est particulièrement recommandée pour usiner les matériaux difficiles et pour les productions automatisées.


La ligne TOP met en évidence:

La qualité des aciers utilisés qui permet l’emploi sur des matériaux à 52HRC (aciers frittés à haute teneur en cobalt et en vanadium) ou sur des outils en carbure (MDI) pour usiner des matériaux de haute dureté.

Le soin et la finition des outils qui nécessitent de cycles répétés pour la préparation des traitements de surface et des revêtements en PVD.

Les bagues colorées facilitent l’identification du produit et le choix de l’outil.

 

 

Ces tarauds sont adaptés pour les aciers commun jusqu'à R 1200 N/mm², Acier Inoxydable, alliages d'Aluminium Si ≤ 10% et alliages de Cuivre à copeaux longs. Cette classe de tarauds sont fabriqués en acier fritté PM qui a une dureté élevée combinée à une excellente ténacité. Ils sont soumis à des traitements particuliers de finition de surface avec un double revêtement anti-usure et anti-friction XP. Ils sont adaptés à la plupart des applications en permettant de limiter le stock.  
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Conçu pour travailler des matériaux à haute résistance jusqu'à 52 HRC, sont fabriqués en acier fritté à PM avec un pourcentage élevé de Vanadium et Cobalt. Disponible avec des traitements de surface pour eux donner grande résistance à l'usure et à l’ oxydation. Dans la section HR existe plusieurs types de tarauds pour différentes applications.  
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Idéal pour les aciers difficiles à traiter et à copeaux longs, comme les Aciers Inoxydables. Les aciers de base sont HSSV3, 3% de Vanadium, ou acier fritté PM avec haute teneur en Vanadium et Cobalt. Les géométries de coupe ont été étudiés pour régulariser la formation du copeaux. Finitions spéciales et traitement TXC assurent une productivité élevée et évitent le arêtes de coupe résultant de l'usinage de l’Acier Inox.  
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Idéal pour les aciers difficiles à traiter et à copeaux longs, comme les Aciers Inoxydables. Les aciers de base sont HSSV3, 3% de Vanadium, ou acier fritté PM avec haute teneur en Vanadium et Cobalt. Les géométries de coupe ont été étudiés pour régulariser la formation du copeaux. Finitions spéciales et traitement TXC assurent une productivité élevée et évitent le arêtes de coupe résultant de l'usinage de l’Acier Inox.  
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Fabriqué en acier rapide PM avec des angles de coupe faibles, qui, combinés avec des dépouilles accentués, permettent à ce type de taraud d’être approprié pour traiter les matériaux abrasifs tels que la Fonte. Ils ont une tolérance augmenté de type 6HX et un revêtement TiAlN, combiné à des processus de micro finition de surface. Sont disponibles en option avec entré court de type E (1,5 - 2XP). Nouveautè : disponibles aussi avec hélice à 25 ° pour les applications des fontes malléables.  
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Sont fabriqués en acier frittè PM avec des géométries de coupe étudiés pour l'usinage du Titane et de ses alliages. Hélice 15° gauche pour trous traversants, hélice 15° droite pour trous borgnes. Les deux types sont également disponibles avec tolérance 4HX. Nouveauté: tarauds hélice 25° avec filetage alternatif AZ pour trous borgnes. Disponible avec traitement de Vaporisation, afin de faciliter le glissement de copeaux, et traitement TiCN pour les alliages plus difficiles.  
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La géométrie de coupe et la structure du taraud avec la tige renforcé ont été étudiés pour l'application sur Nickel et ses alliages. Hélice 10° gauche pour trous traversants, hélice 10° droite avec du brise-copeau pour trous borgnes. Les deux types sont également disponibles avec tolérance 4HX. Disponibles, en outre, tarauds hélicoïdaux à 25° avec détalonnage arriére pour trous borgnes.  
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Sont étudiés pour le taraudage rigide synchronisé et sont réalisés en aciers frittés à partir des poudres de qualité. Sont ajustés avec tolérance de la tige h6, beaucoup plus précis que les tarauds standards. Cette chose garantit un maximum de précision à grande vitesse de coupe. Peuvent aussi être utilisé avec frettage.  Les géométries de coupe sont très accentuées pour réduire au minimum le contact entre l'outil et le matériau à traiter.  
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Tarauds en carbure avec goujures droites pour à travailler le matériaux abrasifs tels que la Fonte, les alliages d'Aluminium avec un pourcentage élevé de Si. Disponibles avec lubrification centrale et éventuellement avec un revêtement TiCN. Pour les traitement de acier trempé (jusqu'à 62 HRC) on peut utiliser le taraud HM-XT avec  goujures droites. Les tarauds à réfouler sont également disponibles avec lubrification centrale et avec ou sans rainures.  
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Les tarauds à refouler X de haute performance sont fabriquées en acier fritté PM. Les revêtements combinées à des procédés particuliers de préparation de la surface minimisent la friction entre l'outil et la matériau à traiter en conduisant à une augmentation considérable de la vie du taraud. Disponibles avec rainures (CC) et sans rainures (SC) avec tolérances 6HX ou 6GX. Les tarauds X-SERIES sont disponibles en option avec lubrification centrale du type FOR, ou radiale de type FORY. Sur demande aussi avec entré E.  
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